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自動磨樣機

簡要描述:自動砂輪磨樣機用于X-射線熒光光譜分析的圓柱樣品的加工
砂輪磨樣機是冶煉行業爐前光譜熒光分析樣件的高效磨削設備,具有磨削、耐用可靠等優點,設備除滿足正常工藝要求外,還具有以下特點:
1.友好的人機對話功能;
2.通過觸摸屏設置不同的磨削參數,滿足不同樣件的工藝要求;
2.高性能位置控制單元,可根據預設值對樣件進行磨削,確保磨削質量滿足光譜分析要求;
4.具有砂輪磨損自動補償功能,

  • 產品型號:QMZ-100
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2021-03-16
  • 訪  問  量:1075

詳細介紹

品牌其他品牌尺寸(L*W*D) L1100×W650×H1700mm
磨盤個數1個磨盤尺寸100*50mm
轉速2800rpm價格區間面議
產地類別國產應用領域環保,化工,地礦,能源,建材

QMZ-100自動砂輪磨樣機

1、自動砂輪磨樣機用于X-射線熒光光譜分析的圓柱樣品的加工。

2、工作程序:自動夾緊樣品,自動磨料進給,粗磨、冷卻、磨全部自動進行,并由可編程控制器控制。冷卻方式:噴氣冷卻,無氧化。操作安全:磨削、除塵一體化,隔離噪聲,排放物少。有安全保護系統保證操作的安全。有內置或外置除塵裝置。

工作參數:磨削量可通過觸摸屏設置,具存儲工作程序功能,處理時間:1分鐘/個。采用PLC控制,夾爪自動液壓夾緊樣品,夾爪樣品直徑范圍:20-50mm;

高性能位置控制單元,可根據預設值對樣件進行磨削,確保磨削質量滿足光譜分析要求;

7、具有砂輪磨損自動補償功能,補償值可根據不同的樣件材料進行設定。具有砂輪更換提示功能;

8、具有自診斷功能,操作維修人員可依據信息提示進行設備的操作和維修,縮短維修時間。

9、自動砂輪磨樣機是冶煉行業爐前光譜熒光分析樣件的高效磨削設備,具有磨削高、效率高、耐用可靠等優點,設備除滿足正常工藝要求外。
10、友好的人機對話功能; 
11、通過觸摸屏設置不同的磨削參數,滿足不同樣件的工藝要求; 
12、高性能位置控制單元,可根據預設值對樣件進行磨削,確保磨削質量滿足光譜分析要求; 
13、具有砂輪磨損自動補償功能,補償值可根據不同的樣件材料進行設定。具有砂輪更換提示功能; 
14、具有自診斷功能,操作維修人員可依據信息提示進行設備的操作和維修,縮短維修時間。 
15、自動定位,自動裝夾,杯型砂輪是用松下或西門子伺服電機控制磨削量的控制,機器采用四個線性導軌??捎杏行У谋WC機器準確及,不會造成機器發生旋轉時的抖動和共鳴。

16、砂輪可進行調速。大調速2800轉;及進給刀量可根據磨切削情況而定。

二、設備規格及使用要求

序號

說明

數量

1

自動砂輪磨樣機主機

1

2

說明書

1

3

砂輪

1

4

工具

1

5

外置除塵裝置

1

7

夾具

1

具備結構合理,自動性能高,運轉平穩,操作安全,噪音低,除塵效率高,并便于內部吸塵裝置清理.適宜實驗室內使用,具有工作長壽命、高可靠性要求。磨削和除塵分開單立,但要求隔離噪聲、磨樣時產生的火花全部進入除塵裝置。裝卸、更換砂輪方便快捷。

2.1 設備尺寸: L1100×W650×H1700mm  主機重量:  800Kg。

2.2 設備使用條件:電源:三相五線制  380V±10  50HZ±1 ; 功率: 5 KW;氣源。

2.3樣品類型及材料:鋼和鐵;圓樣,球拍樣和厚薄樣。

三、設備技術說明

3.1自動砂輪磨樣機專業用于原子發射光譜分析和X-射線熒光光譜分析的雙厚度橢圓形樣、乒乓拍樣品、圓柱樣品的加工。

3.2工作程序:自動夾緊樣品,液壓夾爪  夾爪范圍–直徑:max.50 mm;夾爪范圍–厚度/高度:8 - 50 mm;自動磨料進給,粗磨、冷卻、磨全部自動進行,并由可編程控制器控制。

3.3冷卻方式:噴氣冷卻,無氧化。

3.4操作安全:磨削、除塵一體化,隔離噪聲,排放物少。有安全保護系統保證操作的安全。有外置除塵裝置,磨樣機的火花不得進入除塵裝置。

3.5工作參數:磨削量可參數化設置 磨樣深度:≥1mm;處理時間:1分鐘/個。

3.6設備具存儲工作程序功能。杯型砂輪磨規格:直徑:200mm、外高100mm、中孔直徑51mm、內高70mm、壁厚25mm,硬度F24目。

3.7采用PLC控制,夾爪自動液壓夾緊樣品,夾爪樣品直徑范圍:20-60mm;夾爪厚度范圍7-60mm;常規樣品為8mm。

3.8具備有效的安全保護系統,操作安全防護必須得到保證。如果在操作中發生故障,安全開關自動關閉。設備全面符合有關國家的安全標準。使用過程中不會嚴重的安全隱患。

3.9樣品制備質量驗收:人工將樣品放入定位量具上,送至夾樣臺上,自動液壓夾緊、砂輪自動就位;粗磨、冷卻、磨全部自動進行,檢查和制造商提供的已校正好的程序磨制。磨削滿足檢測分析要求。

4.0磨削過程中,具備砂輪自動補償功能,確保制樣時間短化,一般情況下磨制時間30S并可調。在自動磨制狀態下大磨樣深度2mm、磨樣直徑35mm生鐵圓柱樣品時的制備時間不超30秒。

4.1具專門的電器控制柜和單設的防塵,確保電路系統長期無灰塵。

4.2樣品和杯形砂輪磨料具自動和手動進程功能。

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